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工业冷却塔传动轴断裂现象及原因分析

工业冷却塔传动轴断裂现象及原因分析

工业冷却塔的风机都是安装在冷却塔内的,而电机则是安装在塔外,电机通过传动轴与风机减速箱连接以传递动力,风机旋转增加空气的流速,加速水的冷却。传动轴是将冷却塔电机的动力传递到风机减速箱上的传动装置。在生产中,由于使用时间长,频繁承受加减速冲击等原因,工业冷却塔传动轴容易出现疲劳断裂,断裂后的传感轴易甩出破坏相关设施造成经济损失和安全事故。

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港福菱冷却设备公司通过对现场断裂的工业冷却塔电机传动轴分析发现,传动轴并非在中间部分扭断,而是在旋转的过程中,由于剪切力的作用下,联轴器处的螺栓依次发生断裂,直到螺栓全部断裂后,传动轴一端与电机连接,另一端却是悬空的,此时在电机的高速旋转下,传动轴被甩出,对工业冷却塔的风机叶片及风筒等相关设施造成破坏,甚至将传动轴完全甩出塔外,对工人的人身安全造成威胁。

港福菱冷却设备公司经过对多个断裂的工业冷却塔电机传动轴进行深入研究分析发现,被甩出的传动轴联轴器的螺栓孔均为扩大状态。可以判断出,传动轴断裂并非是瞬间发生的,其首先发生的应该是两个联轴器之间形成较大的相对旋转位移,进而将螺栓剪断,再才是传动轴出现断裂甩出现象。而目前工业冷却塔普遍使用的振动监测报警对传动轴进行监测,但由于在实际工况中,风机自身运行的平稳性有限,本身就有一定的振动存在,对传动轴的相关异常状况容易出现漏报误报等问题。

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